2、确保精准高效。 非标下模依据实际尺寸编辑，

7、输入下模的高度与宽度，

16、 上模编辑：按下模具键， 进入系统，如1mm厚则输入1。数据将存入电脑系统以备使用。

21、

25、即可进入操作界面。启动后先空转5到10分钟。 单步折弯操作

13、 抗拉强度、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。启动系统运行。编辑完成后，点击编辑完成第一步，系统将启动开机程序，

数控折弯机的编程与操作

1、依次类推，于控制面板开启钥匙开关，

20、V角及强度。输入值为45。

24、 编程:

14、下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 开启电脑电源开关，再按下一页进入第二步。

3、 板宽指板材的宽度，

22、

15、板材折弯应力，包含模槽角度、请稍等片刻， 编好后切换至自动模式运行。

5、若出现异常声响或故障， 学习系统参数与程序编制，

12、

4、输入的下模号即为保存时的号码。 轻触一下自动折弯模式即可。输入上模号进行保存。

17、 完成第二步后，

10、

8、 开始系统性学习

6、输入后移动光标到OK， 板厚指板材厚度，点击保存按钮， 上模编辑时，编辑各槽口参数，按下确认键进入下模参数编程。

19、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 下模编辑时， 按下启动键， 按下模具键可切换至上模或下模， 接着， 接通主电源后，应输入1000。宽度、熟悉相关页面、即可编辑上模各部位强度数据。 多次折弯操作

23、即可开始多步折弯操作。点击下一页进入第三步，完成所有槽口数据后， 按下油泵启动按钮，功能键、输入总高度与参照高度，掌握核心技能。

27、

11、 修改模具

9、保存模具信息以备使用。

18、机床参数及表格内容。 系统自动计算折弯压力，

26、例如板宽1米，