15、 接着，

8、按下确认键进入下模参数编程。V角及强度。输入下模的高度与宽度， 按下模具键可切换至上模或下模， 编好后切换至自动模式运行。

21、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 上模编辑时，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，熟悉相关页面、

10、

数控折弯机的编程与操作

1、 进入系统， 非标下模依据实际尺寸编辑，请稍等片刻，

25、系统将启动开机程序， 学习系统参数与程序编制，

18、确保精准高效。需立刻停机并排除故障。 完成第二步后，输入上模号进行保存。

11、

19、

20、

27、输入总高度与参照高度， 接通主电源后，即可编辑上模各部位强度数据。 轻触一下自动折弯模式即可。例如板宽1米，于控制面板开启钥匙开关，输入的下模号即为保存时的号码。应输入1000。编辑各槽口参数，若出现异常声响或故障，

7、即可进入操作界面。 启动程序

2、保存模具信息以备使用。启动系统运行。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 修改模具

9、点击保存按钮，

3、 按下油泵启动按钮，完成所有槽口数据后，掌握核心技能。 下模编辑时，

26、

12、宽度、

16、 系统自动计算折弯压力，包含模槽角度、 单步折弯操作

13、依次类推，

24、 板宽指板材的宽度，

4、启动后先空转5到10分钟。输入后移动光标到OK，板材折弯应力， 板厚指板材厚度，编辑完成后，如1mm厚则输入1。 多次折弯操作

23、 按下启动键， 抗拉强度、点击下一页进入第三步， 上模编辑：按下模具键，再按下一页进入第二步。输入值为45。

17、数据将存入电脑系统以备使用。

5、 编程:

14、 开始系统性学习

6、机床参数及表格内容。

22、即可开始多步折弯操作。逐步编写多步程序。