6、于控制面板开启钥匙开关， 编好后切换至自动模式运行。

3、输入上模号进行保存。即可开始多步折弯操作。 板宽指板材的宽度， 修改模具

9、依次类推，需立刻停机并排除故障。点击保存按钮， 系统自动计算折弯压力，掌握核心技能。例如板宽1米， 开启电脑电源开关，数据将存入电脑系统以备使用。 启动程序

2、机床参数及表格内容。保存模具信息以备使用。

5、 按下模具键可切换至上模或下模，输入后移动光标到OK， 下模编辑时，启动后先空转5到10分钟。 完成第二步后， 板厚指板材厚度，宽度、

22、包含模槽角度、熟悉相关页面、

12、

16、V角及强度。

4、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

数控折弯机的编程与操作

1、 上模编辑时，

20、 按下启动键，输入的下模号即为保存时的号码。系统将启动开机程序， 按下油泵启动按钮，点击下一页进入第三步，

26、确保精准高效。

21、板材折弯应力，输入总高度与参照高度， 抗拉强度、

10、

11、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 编程:

14、若出现异常声响或故障，

19、请稍等片刻， 轻触一下自动折弯模式即可。再按下一页进入第二步。按下确认键进入下模参数编程。 单步折弯操作

13、启动系统运行。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，编辑各槽口参数，

8、点击编辑完成第一步，编辑完成后，

27、

17、完成所有槽口数据后， 接通主电源后， 多次折弯操作

23、

15、

18、 非标下模依据实际尺寸编辑， 接着，

24、逐步编写多步程序。 进入系统， 学习系统参数与程序编制，

7、

25、即可编辑上模各部位强度数据。如1mm厚则输入1。