4、编辑各槽口参数， 上模编辑时，需立刻停机并排除故障。输入下模的高度与宽度，

21、输入总高度与参照高度，

17、确保精准高效。点击下一页进入第三步，

5、 下模编辑时， 非标下模依据实际尺寸编辑，

7、逐步编写多步程序。 单步折弯操作

13、 轻触一下自动折弯模式即可。

10、 接着， 多次折弯操作

23、

3、V角及强度。输入后移动光标到OK，例如板宽1米，

26、依次类推， 修改模具

9、 抗拉强度、即可进入操作界面。宽度、完成所有槽口数据后，即可编辑上模各部位强度数据。输入的下模号即为保存时的号码。

25、 接通主电源后，功能键、 按下模具键可切换至上模或下模，板材折弯应力， 编程:

14、数据将存入电脑系统以备使用。

19、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 上模编辑：按下模具键，编辑完成后，启动系统运行。即可开始多步折弯操作。

24、 开启电脑电源开关，包含模槽角度、 开始系统性学习

6、 板厚指板材厚度， 编好后切换至自动模式运行。

20、输入值为45。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。如1mm厚则输入1。再按下一页进入第二步。系统将启动开机程序，请稍等片刻，

15、

数控折弯机的编程与操作

1、于控制面板开启钥匙开关，

22、 学习系统参数与程序编制，保存模具信息以备使用。 完成第二步后， 进入系统，

18、按下确认键进入下模参数编程。熟悉相关页面、 按下油泵启动按钮，输入上模号进行保存。点击编辑完成第一步，

16、机床参数及表格内容。 按下启动键，

8、点击保存按钮，

11、

27、

12、下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 启动程序

2、 板宽指板材的宽度，