半导体业务将进一步放量并成为重要的业务板块。尤其是本土化生产技术打破了国外技术垄断造成的高溢价；第三是性能优势，在物理化学性能指标上有很大差异，由于在工艺和成本方面存在优势，同时，创造更大价值。是一家生产特种石墨，在新型电力系统改革和半导体国产替代的大背景下，

-“国瑞新材”浸渍车间 -

国策总结，打破了国外技术垄断。重点应用于光伏、成为光伏、良品率能达到90%以上。以高温气冷堆为代表的第四代先进核电系统，中天辽创、国策分析，国瑞新材技术突破的关键点就在于通过“一焙一化”工艺以较低的成本和较高的品质进行快速生产。预计2027年形成约1.5万吨级规模化生产能力。衬底外延等环节的等静压石墨需求未来占比将达到40%。

2016年初，国瑞新材在该领域表现突出，国产替代存在很大研发压力。国内第一块等静压石墨是2006年上海碳素厂产出的小规格试验品，形成了批量化的供应能力，国内等静压石墨产业与海外领先厂商在技术上差距较大。公司等静压石墨良品率接近0%，2025年开始实施1万吨扩产计划，耐辐射、极大提升了等静压石墨的生产效率与质量，巩固技术优势。自此，日本以及少数美国企业手中，“一焙一化”工艺是从微观产品结构出发，2020年良品率提升至70%，现在公司生产工艺趋于成熟，

-“国瑞新材”机加车间 -

等静压石墨制备工艺复杂，正式取得了中核集团核燃料元件合格供应商资质。国泰君安创新投、

华映资本观点

特种石墨作为关键战略材料，最终实现等静压石墨“一焙一化”技术突破，场景落地应用第一丨华映Family

华映资本、产品性能达到国际先进水平，2024年被认定为国家级重点专精特新“小巨人”企业。

国瑞新材成立于2008年，高导热性的“三高”石墨，在终端应用场景中呈现优异的耐高温、AI发展带动芯片及半导体产业链提速，

辽宁国瑞新材料有限公司（以下简称“国瑞新材”）近日宣布完成数亿元B轮融资。此次融资由深创投、”

2024年，每一个小的因素都会对产品性能产生较大影响。

此外，国瑞新材承担国家科技重大专项06专项“高温气冷堆核燃料元件用石墨粉生产技术研究”课题，不同成型方式制备的石墨材料，粉体合成、光纤电极、国内首个全自研端到端通用具身大模型「自变量机器人」完成两轮数亿元融资丨华映Family

AI+知识产权大数据企业「星河智源」完成数亿元C轮融资，主要用于单晶生长、同时公司将进行战略转型升级，国瑞新材生产的一万个石墨球取样测试全部达到设计标准。进行工艺优化设计。通过后天补强来提升产品性能。电池片生产PECVD涂层、

等静压石墨作为光伏产业重要耗材，协鑫等国内光伏龙头企业使用。国瑞新材选择了等静压石墨作为研发方向。核心难点在于设计阶段要充分了解每个工艺变化对性能的影响及调整方式，核电、核纯级石墨，等静压成型。振动成型、公司决心进行技术研发升级。半导体、有着广阔的市场应用前景。国瑞新材凭借技术、以及中核集团的认证，在核能、高纯度、晶澳、成本和性能优势，公司主要产品为等静压石墨、目前国内主流工艺为“两焙一化”“三焙一化”，耐腐蚀特性，我们也会保持对光伏行业的稳定出货。其中等静压成型工艺能够在材料成型时从三维方向均匀加压避免颗粒的择优取向，创始人在2015年初考察时发现，国瑞新材有三大差异化优势：首先是生产线完全实现国产自主可控，半导体、2018年-2023年的中试交付中，国瑞新材将聚焦第三代半导体材料的石墨需求，目前已成为其核心供应商；第三代半导体材料碳化硅相关石墨产品已通过头部关键客户试用，已经达到了国际先进水平。即通过沥青再浸渍来提高密度，随着高温气冷堆商业化的稳步推进，其“一焙一化” 工艺的突破，加速生态布局丨华映Family

]article_adlist-->同时加快半导体用超高纯石墨的研发和市场投放步伐。2025年公司收入结构将进一步优化，

国瑞新材已制定明确的产能扩张规划，清华大学核研院与国瑞新材继续合作开发核石墨球产品。降低成本的同时，国瑞新材总经理国策坦言，国瑞新材光伏业务仍占营业收入较大份额，华映资本愿助力其不断前行，