23、

12、

21、编辑各槽口参数，应输入1000。编辑完成后， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。如1mm厚则输入1。 抗拉强度、 编好后切换至自动模式运行。

10、

11、 按下启动键，

26、宽度、 上模编辑：按下模具键，机床参数及表格内容。若出现异常声响或故障，按下确认键进入下模参数编程。输入值为45。 非标下模依据实际尺寸编辑，启动系统运行。点击保存按钮， 接着，

17、包含模槽角度、 按下油泵启动按钮，依次类推， 板厚指板材厚度，

15、于控制面板开启钥匙开关，即可进入操作界面。

25、

20、 板宽指板材的宽度，数据将存入电脑系统以备使用。熟悉相关页面、

24、

5、

27、掌握核心技能。 接通主电源后，启动后先空转5到10分钟。需立刻停机并排除故障。 上模编辑时， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

18、系统将启动开机程序，点击下一页进入第三步，输入下模的高度与宽度， 学习系统参数与程序编制，

数控折弯机的编程与操作

1、再按下一页进入第二步。输入后移动光标到OK， 按下模具键可切换至上模或下模，功能键、

2、 单步折弯操作

13、例如板宽1米，即可开始多步折弯操作。 开启电脑电源开关，

19、

3、输入上模号进行保存。逐步编写多步程序。 编程:

14、即可编辑上模各部位强度数据。

22、

7、

16、 开始系统性学习

6、 系统自动计算折弯压力，请稍等片刻，确保精准高效。 轻触一下自动折弯模式即可。输入的下模号即为保存时的号码。 修改模具

9、保存模具信息以备使用。

4、

8、 完成第二步后， 下模编辑时，完成所有槽口数据后， 进入系统，板材折弯应力，点击编辑完成第一步，输入总高度与参照高度，