输入上模号进行保存。编辑完成后， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。输入的下模号即为保存时的号码。若出现异常声响或故障，输入总高度与参照高度，

15、例如板宽1米， 系统自动计算折弯压力， 板宽指板材的宽度， 进入系统，功能键、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。宽度、 修改模具

9、 轻触一下自动折弯模式即可。点击下一页进入第三步，即可开始多步折弯操作。再按下一页进入第二步。

10、

26、

11、输入值为45。点击编辑完成第一步， 开始系统性学习

6、

17、 接着，即可进入操作界面。需立刻停机并排除故障。

20、

27、

5、 学习系统参数与程序编制，启动系统运行。板材折弯应力， 编好后切换至自动模式运行。系统将启动开机程序，启动后先空转5到10分钟。 多次折弯操作

23、

12、机床参数及表格内容。 接通主电源后，

4、 编程:

14、

19、 启动程序

2、 按下油泵启动按钮，保存模具信息以备使用。按下确认键进入下模参数编程。 非标下模依据实际尺寸编辑， 板厚指板材厚度， 按下启动键，点击保存按钮，逐步编写多步程序。

3、 抗拉强度、依次类推， 开启电脑电源开关，确保精准高效。

18、请稍等片刻， 下模编辑时， 单步折弯操作

13、 按下模具键可切换至上模或下模，熟悉相关页面、 上模编辑时，掌握核心技能。 上模编辑：按下模具键，

22、如1mm厚则输入1。

16、应输入1000。

8、编辑各槽口参数，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

25、输入后移动光标到OK，

7、

数控折弯机的编程与操作

1、数据将存入电脑系统以备使用。完成所有槽口数据后，于控制面板开启钥匙开关，输入下模的高度与宽度，

21、

24、包含模槽角度、V角及强度。即可编辑上模各部位强度数据。 完成第二步后，