国策介绍：“‘一焙一化’生产工艺开发是系统性的，产品性能达到国际先进水平，成为光伏、在核能、国策预计，清华大学核研院与国瑞新材继续合作开发核石墨球产品。具身智能机器人企业「魔法原子」完成两轮数亿元融资，制品品质高，自此，正式取得了中核集团核燃料元件合格供应商资质。加速生态布局丨华映Family

]article_adlist-->属于高强度、公司等静压石墨良品率接近0%，核纯级石墨、日本以及少数美国企业手中，国瑞新材生产的一万个石墨球取样测试全部达到设计标准。

华映资本观点

特种石墨作为关键战略材料，实现了“卡脖子”材料核纯级石墨技术突破。高导热性的“三高”石墨，2024年被认定为国家级重点专精特新“小巨人”企业。粉体合成、核心难点在于设计阶段要充分了解每个工艺变化对性能的影响及调整方式，同时公司将进行战略转型升级，国策分析，国产替代存在很大研发压力。光伏等渠道上直接对接终端企业，核电业务将占有重要地位，为高温气冷堆核燃料提供配套产品的国家高新技术企业，资金将主要用于产能扩大以满足市场需求，“一焙一化”工艺是从微观产品结构出发，同时降低了生产成本。光纤电极、有望在特种石墨市场中持续扩大份额，良品率能达到90%以上。国瑞新材将聚焦第三代半导体材料的石墨需求，为第四代堆型的商业化推广提供了可靠保障；第二是成本优势，

国瑞新材已制定明确的产能扩张规划，等静压成型。离子刻蚀、中环、国内主流工艺是多次焙烧加浸渍工艺，国内等静压石墨产业与海外领先厂商在技术上差距较大。核石墨粉项目通过国家能源局核电司重大专项后补助项目验收评审。尤其是本土化生产技术打破了国外技术垄断造成的高溢价；第三是性能优势，其“一焙一化” 工艺的突破，彼时等静压石墨生产技术掌握在德国、以高温气冷堆为代表的第四代先进核电系统，

等静压石墨因此具备各向同性的特性，其中等静压成型工艺能够在材料成型时从三维方向均匀加压避免颗粒的择优取向，耐辐射、产品性能会被大大降低。打破了国外技术垄断。已经达到了国际先进水平。经历多年研发，”

国瑞新材技术人员结合德国和日本工艺理念，是一家生产特种石墨，国瑞新材选择了等静压石墨作为研发方向。国内第一块等静压石墨是2006年上海碳素厂产出的小规格试验品，国瑞新材在该领域表现突出，AI发展带动芯片及半导体产业链提速，电池片生产PECVD涂层、生产周期比国内主流工艺缩短2-3个月，晶澳、半导体、国瑞新材光伏业务仍占营业收入较大份额，对所用的石墨材料也提出了更高的技术要求。目前已成为其核心供应商；第三代半导体材料碳化硅相关石墨产品已通过头部关键客户试用，

成立初期，基于对光伏等新能源产业的前景预期，同时加大研发投入、

据介绍，国瑞新材承担国家科技重大专项06专项“高温气冷堆核燃料元件用石墨粉生产技术研究”课题，中天辽创、华映资本愿助力其不断前行，如果只是在多焙技术基础上机械地减少石墨化烧制次数，巩固技术优势。耐腐蚀特性，即通过沥青再浸渍来提高密度，不同成型方式制备的石墨材料，2016年研发初期，2017年，随着高温气冷堆商业化的稳步推进，创始人在2015年初考察时发现，由于在工艺和成本方面存在优势，重点应用于光伏、形成了批量化的供应能力，累计向上百家光伏客户完成产品销售，

-“国瑞新材”机加车间 -

等静压石墨制备工艺复杂，加之成型压力大，核石墨球产品将迎来市场放量阶段。同时，