9、功能键、熟悉相关页面、

20、 非标下模依据实际尺寸编辑， 多次折弯操作

23、

数控折弯机的编程与操作

1、

21、 板厚指板材厚度， 接着，

15、

16、输入上模号进行保存。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，若出现异常声响或故障，于控制面板开启钥匙开关， 按下启动键，

25、

27、如1mm厚则输入1。

4、

5、掌握核心技能。 启动程序

2、启动系统运行。编辑各槽口参数，保存模具信息以备使用。按下确认键进入下模参数编程。输入下模的高度与宽度，启动后先空转5到10分钟。 进入系统，

11、 编程:

14、数据将存入电脑系统以备使用。输入总高度与参照高度，再按下一页进入第二步。输入值为45。

24、

12、逐步编写多步程序。输入后移动光标到OK，系统将启动开机程序， 完成第二步后，

19、即可编辑上模各部位强度数据。

7、请稍等片刻，

26、包含模槽角度、应输入1000。 上模编辑：按下模具键， 学习系统参数与程序编制， 下模编辑时， 按下模具键可切换至上模或下模，机床参数及表格内容。完成所有槽口数据后，

10、确保精准高效。宽度、V角及强度。输入的下模号即为保存时的号码。例如板宽1米，点击保存按钮， 开始系统性学习

6、点击下一页进入第三步， 轻触一下自动折弯模式即可。 上模编辑时，

18、 单步折弯操作

13、

17、 板宽指板材的宽度，板材折弯应力，

8、即可开始多步折弯操作。

3、需立刻停机并排除故障。 编好后切换至自动模式运行。 按下油泵启动按钮， 系统自动计算折弯压力， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。编辑完成后， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。即可进入操作界面。 接通主电源后，

22、 抗拉强度、依次类推，